• 脱硫泵表面腐蚀的原因及补救措施

  • 时间:2018-12-21 15:20:54来源:作者: 点击:
  • 脱硫泵常见的问题有:脱硫泵壁漏浆、脱硫塔喷层内衬鼓、局部剥落、不同程度暴露塔壁钢板腐蚀、塔壁严重变薄、塔壁钢板腐蚀穿孔、严重腐蚀浆体管道支撑架根部。

    腐蚀的主要原因是:

    脱硫脱硫塔内衬不牢固附着。在脱硫塔防腐施工中,由于玻璃鳞片材料未按施工工艺进行施工,固化时间不足,导致玻璃鳞片防腐材料与钢板粘结不良。在运行过程中,一些防腐蚀涂层被烟气和浆液冲刷掉,一些防腐蚀涂层膨胀脱落,导致烟气腐蚀塔壁,导致脱硫塔浆液泄漏。另外,脱硫塔喷雾层的安装角度和设计中存在个别喷嘴的偏差,导致塔壁防腐层内衬长时间喷浆,造成衬里脱落和塔壁腐蚀。



    钛板。石膏结晶是脱硫塔浆体固体的主要成分,其次是少量的亚硫酸钙和碳酸钙颗粒、粉煤灰等烟气中的杂质。这些物质对塔壁的防腐涂层有很强的磨损作用。防腐涂料的某些部位长期腐蚀后,会在一定程度上损坏防腐涂料。

    脱硫塔防腐涂料的修复措施

    该区域主要是腐蚀和磨损,复合保护涂层可用于维修或预防性维护。选用kn17高分子陶瓷聚合物和kn22高分子材料,形成具有耐磨外层和防腐蚀内层的复合涂层结构。所述耐磨层保护所述防腐涂层免受侵蚀和磨损,并且为修复后的部件提供连续保护。涂层的寿命取决于表面上的耐磨层的厚度。根据施工经验数据,脱硫泵厂家在脱硫泵内涂kn17特种耐磨涂料时,每4mm厚度可对脱硫塔提供约10年的保护。


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