• 耐腐蚀浆液泵的防腐性优势更为明显

  • 时间:2018-10-13 14:18:08来源:作者: 点击:
  • 耐腐蚀浆液泵输送的介质为固体粉末与液体溶解在一起的特殊介质,这种介质具有腐蚀性、磨蚀性、黏性等特点,耐腐蚀浆液泵广泛应用于矿山、电站、水泥、建材、石油化工、造纸等行业。耐腐蚀浆液泵是气体净化脱硫工艺中溶液循环泵,在系统中起着关键作用,影响着系统的产量和运行。针对耐腐蚀浆液泵打量不足的现象,清查其原因,发现泵体、泵盖磨损,间隙增大到6mm造成溶液回流,泵出口扬程和流量下降。原因是泵进液温度127℃,入口压力0.7mpa,泵内存在气蚀,在高压区——泵盖和泵体配合部位,气泡破裂、冲刷以致间隙增大。为满足系统运行,需要对耐腐蚀浆液泵泵体、泵盖采用高分子陶瓷聚合物进行修复,达到使用效果。

    耐腐蚀浆液泵是一种钢衬超高分子量聚乙烯结构的料浆泵,其主要特点和优势有:

    耐腐蚀浆液泵具有极好的耐磨性 由于衬层超高分子量聚乙烯有极好的耐磨性、耐腐性和抗开裂性,因此耐腐蚀浆液泵在输送脱硫循环液或其它磨蚀性料浆时,有极好的抗磨性和防腐性。经使用二年证明:输送12%含固量的耐腐蚀浆液泵泵腔内衬层未见明显磨损。

    耐腐蚀浆液泵防腐性优良,在防腐蚀性方面有极好的抗氯离子腐蚀,与金属循环泵相比,耐腐蚀浆液泵具有独到的防腐质量优势。经百余家脱硫工程、数千台脱硫泵、多年的运行使用证明:耐腐蚀浆液泵过流部件无明显腐蚀,完全能满足现有的氨、钙、镁、钠等脱硫工艺的使用要求,在输送含有氯离子的喷淋脱硫料浆时,耐腐蚀浆液泵防腐性优势更为明显。

    耐腐蚀浆液泵效率领先,节能效果明显,比原有技术的同类衬塑或全塑循环泵的效率高10~15%,节电15~20%。本公司近年来一直致力于耐腐蚀浆液泵效率提升的研究,聚焦克服传统大型泵运行效率低的难题。原有技术塑料离心泵的效率一般只有55~60%左右(此数值为清水试验值,下同),主要原因是受制于塑料叶轮的模压成型工艺,难以制作出叶轮叶型符合高效率要求的叶轮流线形态。尤其是超高分子量聚乙烯材质的叶轮,由于材料熔指低、流动性能差而更难成型。因此,大型的衬塑离心泵一直处于效率低的水平,本公司的技术人员从叶轮、模具的结构,成型工艺等方面进行了创新、改良,取得了新突破,能制作出高效率的叶轮,使耐腐蚀浆液泵的效率从55~60%提升到68~75%左右,使泵的功率消耗下降了15~20%。


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